南京宝泰添新激光切割设备，突破钛材加工瓶颈助行业升级
2025-10-24
钛材以其高强度、低密度、良好的耐腐蚀性等优异性能，在航空航天、化工、医疗等众多领域有着广泛应用。然而，钛材的加工难度较大，传统下料方式在精度、效率和质量等方面存在一定局限。随着激光切割技术的不断发展，大功率激光割设备在金属加工领域展现出独特优势，将其引入钛材下料环节，有望突破现有下料工艺瓶颈，提升钛材加工的整体水平与经济效益。
在此前景下，南京宝泰泾县厂区继榔桥厂区后新引进投产一台YT-LC5000M（30000W）大功率激光切割机，最大加工尺寸可达4000x140000。
通过大功率激光割技术，将钛材下料尺寸精度控制在±0.1mm 以内，减少因下料精度问题导致的后续加工余量不均和材料浪费。
相比传统下料方式，激光切割在加工复杂形状的钛材零件方面具有独特优势。通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，可轻松实现对各种复杂图案和形状的精确切割，将单位时间内钛材下料产量提高至少 30%，满足日益增长的市场对钛材制品的需求。
切割面粗糙度达到 Ra12.5 - Ra25μm，无热影响区、无明显挂渣、裂纹等缺陷，确保切割后的钛材表面质量满足后续加工工艺要求。
提高下料精度与切割质量，减少因下料问题导致的材料浪费与返工成本，预计每年可节约材料成本 10% - 15%。
提升下料效率，增加钛材制品的产量，预计每年可为企业带来额外的销售收入增长 20% - 30%。同时，降低人工成本与设备维护成本，提高企业的整体经济效益。
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